合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國保潔 |
美國強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 裂縫性水封氣藏解封過程中潤濕反轉(zhuǎn)劑濃度、氣水界面張力變化(一)
> 分析天平和微量天平的區(qū)別,微量天平可以摔壞嗎
> 池塘由于有機(jī)物導(dǎo)致水體表面張力增加而產(chǎn)生了泡沫,如何消除?
> 去乙?;碧侵锉砻婊钚詣┑慕Y(jié)構(gòu)鑒定、理化性質(zhì)及應(yīng)用(三)
> ?微量化學(xué)天平的發(fā)展歷程及應(yīng)用場景
> 不同種類與濃度的無機(jī)鹽氯化物對麥胚脂肪酶油-水界面特性的影響(一)
> 不同水解時(shí)間的Protamex酶對玉米谷蛋白表面張力、泡沫、理化性質(zhì)等的影響(三)
> 表面張力貯箱電子束焊接設(shè)計(jì)要求及與焊縫熔深之間關(guān)系
> Langmuir-Blodgett法制備環(huán)糊精單分子或多分子層膜
> 石油磺酸鹽中有效組分的結(jié)構(gòu)與界面張力的關(guān)系
推薦新聞Info
-
> 高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機(jī)理與應(yīng)用效果(三)
> 高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機(jī)理與應(yīng)用效果(二)
> 高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機(jī)理與應(yīng)用效果(一)
> 鈉鉀離子濃度對礦井水和純水表面張力、噴霧霧化特性的影響(三)
> 鈉鉀離子濃度對礦井水和純水表面張力、噴霧霧化特性的影響(二)
> 鈉鉀離子濃度對礦井水和純水表面張力、噴霧霧化特性的影響(一)
> Layzer模型與Zufiria模型研究界面張力對Rayleigh-Taylor氣泡不穩(wěn)定性的影響
> 深過冷Ni-15%Sn合金熔體表面張力的實(shí)驗(yàn)研究與應(yīng)用前景
> ?表面張力在微孔曝氣法制備微氣泡中的核心作用——基于實(shí)驗(yàn)研究的深度解析
> 十二胺功能化石墨烯量子點(diǎn)的制備、表面張力及對L-薄荷醇的緩釋作用(三)
氨基改性硅油柔軟劑的表面張力、透水率、分層測試(三)
來源:日用化學(xué)工業(yè) 瀏覽 863 次 發(fā)布時(shí)間:2025-01-08
3)透光率測試
氨基改性硅油柔軟劑處理后,需要保證紡織物的透氣性?;诖耍腹饴时3种陵P(guān)重要。本文使用紫外分光光度計(jì)測定柔軟劑的透光率。
4)織物性能測試
以親水性作為織物性能判定依據(jù)。用靜態(tài)吸水時(shí)間表示水平鋪展織物,用標(biāo)準(zhǔn)滴管(25滴/mL)于織物上方2~3 cm處垂直滴下一滴水后開始計(jì)時(shí)。當(dāng)水在織物表面完全擴(kuò)散開并被吸收時(shí),記錄所用的時(shí)間,平行測試3~5次,最后取平均值。
2結(jié)果與討論
2.1水油分離對氨基改性硅油柔軟劑的影響
分層測試結(jié)果如表4所示。由表4可知,隨著稀釋倍數(shù)的變化,離心穩(wěn)定性、耐酸穩(wěn)定性和耐堿穩(wěn)定性測試下,溶液沒有出現(xiàn)分層的情況,而耐熱穩(wěn)定性、耐電解質(zhì)穩(wěn)定性兩個(gè)測試項(xiàng)目雖然出現(xiàn)分層情況,但是比例系數(shù)均在0.1以下,由此說明經(jīng)過稀釋后,氨基改性硅油柔軟劑保持較好的穩(wěn)定性。
表4分層測試結(jié)果
2.2表面張力對氨基改性硅油柔軟劑的影響
表面張力測試結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,隨著稀釋倍數(shù)提高,氨基改性硅油柔軟劑的表面張力越來越小;隨著時(shí)間的延長,雖然氨基改性硅油柔軟劑的表面張力出現(xiàn)下降波動的情況,但最終基本維持在一定的水平上,波動幅度不大,說明表面張力穩(wěn)定性較好,并不會受到稀釋程度較大的影響。
圖4不同稀釋倍數(shù)下表面張力測試結(jié)果對比
2.3透光率對氨基改性硅油柔軟劑的影響
透光率測試結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,氨基改性硅油柔軟劑稀釋倍數(shù)與透光率之間呈正比,這是因?yàn)樗肿拥脑黾邮沟萌彳泟┲邪被栌头肿又g的縫隙越大,增加透光率;隨著時(shí)間的延長,透光率前期存在小幅度的提高和下降過程,但最終也基本維持在一定水平上,證明透光率的穩(wěn)定性。
圖5不同稀釋倍數(shù)下透光率測試結(jié)果對比
2.4柔軟劑用量對織物親水性的影響
柔軟劑用量對織物親水性的影響如圖6所示。由圖6可知,未進(jìn)行柔軟整理織物的親水性為1.3 s,當(dāng)柔軟劑用量為10 g/L時(shí),織物的親水性比未整理織物均有所下降。經(jīng)改性前后的柔軟劑整理后織物的性能已存在較大差別,尤其是親水性差距明顯。當(dāng)氨基改性硅油柔軟劑用量為20 g/L,親水性為10.4 s,氨基硅油柔軟劑親水性為75.3 s;當(dāng)氨基改性硅油柔軟劑用量為50 g/L,親水性小于20 s,與改性前柔軟整理相比少了85 s,但比改性前提高4.5 s。由此可見,與氨基硅油柔軟劑相比,氨基改性硅油柔軟劑在親水性方面有所改善。
圖6柔軟劑用量對織物親水性的影響
3結(jié)論
對常用的硅油柔軟劑進(jìn)行改性制得氨基改性硅油柔軟劑,對其進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測試,分析稀釋后各指標(biāo)的變化情況,得出稀釋穩(wěn)定性結(jié)果:
1)經(jīng)過稀釋后,耐熱穩(wěn)定性、耐電解質(zhì)穩(wěn)定性兩個(gè)測試項(xiàng)目雖然出現(xiàn)分層情況,但是比例系數(shù)均在0.1以下,氨基改性硅油柔軟劑保持較好的穩(wěn)定性;
2)隨著稀釋倍數(shù)提高,氨基改性硅油柔軟劑的表面張力越來越小,基本維持在一定的水平上,說明氨基改性硅油柔軟劑表面張力穩(wěn)定性較好,并不會受到稀釋程度較大的影響;
3)氨基改性硅油柔軟劑稀釋倍數(shù)與透光率之間呈正比,氨基改性硅油柔軟劑的透光率前期存在小幅度的提高和下降過程,但基本維持在一定水平上,表明透光率穩(wěn)定。
4)當(dāng)用量為20 g/L時(shí),氨基改性硅油柔軟劑親水性為10.4 s;當(dāng)用量為50 g/L時(shí),氨基改性硅油柔軟劑親水性小于20 s,與氨基硅油柔軟劑相比,氨基改性硅油柔軟劑在親水性方面有所改善。





