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高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機(jī)理與應(yīng)用效果(一)
來源: 石油與天然氣化工 瀏覽 3 次 發(fā)布時(shí)間:2025-11-05
摘要:
目的針對(duì)延長(zhǎng)油田低滲高鹽油藏現(xiàn)有表面活性劑驅(qū)不能提高波及體積、只能提高洗油效率、低滲區(qū)原油動(dòng)用程度低、提高采收率有限的實(shí)際生產(chǎn)問題,開展了低滲高鹽油藏調(diào)驅(qū)技術(shù)研究。
方法基于毛管束理論,研發(fā)了OBU-3低黏超低界面張力表面活性劑體系作為驅(qū)油用大段塞,與反離子自主裝形成ACS-2高黏超低界面張力表面活性劑體系作為調(diào)驅(qū)用小段塞,組合成多段塞實(shí)現(xiàn)深部調(diào)驅(qū)。
結(jié)果大小段塞注入質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.5%和2.7%,吸附10次后界面張力仍達(dá)到超低值,表現(xiàn)出了較好的耐吸附損失性。OBU-3低黏超低界面張力表面活性劑體系乳化性和潤(rùn)濕性好,有利于提高洗油效率,而ACS-2高黏超低界面張力表面活性劑體系的流變性、黏彈性和黏溫性良好,有利于擴(kuò)大波及體積,調(diào)整吸液剖面。兩體系組成的多段塞表面活性劑(0.1 PV小段塞驅(qū)+0.2 PV大段塞驅(qū)+后續(xù)水驅(qū))組合調(diào)驅(qū)效果好,平均提高采收率為14.8個(gè)百分點(diǎn),比只采用大段塞驅(qū)提高了1倍,具有聚/表二驅(qū)的驅(qū)油效果。
結(jié)論多段塞表面活性劑組合調(diào)驅(qū)能有效降低無效水循環(huán),提高波及效率,且不含有強(qiáng)堿或弱堿,避免腐蝕結(jié)垢,能顯著提高經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)低滲高鹽油藏提高采收率具有指導(dǎo)意義。
引言
表面活性劑通過降低油水界面張力、改變油藏的潤(rùn)濕性,從而提高洗油效率,同時(shí)能降低啟動(dòng)壓力和注水壓力;聚合物能改善流度比,提高流體的滲流能力,擴(kuò)大波及效率,從而提高低滲透油藏的采收率。聚合物/表面活性劑二元復(fù)合驅(qū)綜合了表面活性劑驅(qū)和聚合物驅(qū)的特征和機(jī)理,在擴(kuò)大波及效率的同時(shí)也提高了洗油效率,顯示出更高的驅(qū)油效率。延長(zhǎng)高鹽低滲油藏具有鹽度高、低滲、低孔、低壓的特征,由于大多數(shù)孔喉屬細(xì)長(zhǎng)型孔喉,孔徑過小,而聚合物驅(qū)由于相對(duì)分子質(zhì)量大、無規(guī)線團(tuán)水力學(xué)半徑大,存在聚合物注入困難的問題。由于表面活性劑驅(qū)可解決驅(qū)替液在低滲透油藏中注水困難的問題,還可有效降低井口注入壓力,提高洗油效率。延長(zhǎng)高鹽油田低滲油藏開始注入表面活性劑,但效果較差,主要原因是表面活性劑不能提高波及體積,只能提高洗油效率,低滲區(qū)原油動(dòng)用程度低,提高采收率有限。
針對(duì)以上問題,本研究采用多段塞表面活性劑組合驅(qū)油體系,該油體系由低黏超低界面張力表面活性劑驅(qū)油段塞和高黏超低界面張力表面活性劑調(diào)驅(qū)段塞組成,低黏超低界面張力表面活性劑驅(qū)油段塞具有洗油作用,高黏超低界面張力表面活性劑調(diào)驅(qū)段塞具有調(diào)驅(qū)作用,采用兩段塞交替多輪次使用的方式,可最大程度地提高采收率。
1.實(shí)驗(yàn)部分
1.1實(shí)驗(yàn)材料與儀器
實(shí)驗(yàn)材料:OBU-3低黏表面活性劑驅(qū)油體系,由兩性表面活性劑和非離子表面活性劑組成,西南石油大學(xué)提供;ACS-2高黏表面活性驅(qū)油劑驅(qū)油體系,由兩性表面活性劑、陰離子表面活性劑和長(zhǎng)鏈脂肪醇組成,西南石油大學(xué)提供;油樣為杏子川采油廠提供;水樣為某區(qū)長(zhǎng)6地層水;巖心為某區(qū)長(zhǎng)6巖心。
實(shí)驗(yàn)儀器:哈克MARSⅢ流變儀,賽默飛世爾科技(中國(guó))有限公司;BROOKFIELD DV-Ⅱ黏度計(jì),美國(guó)博勒飛公司;DF-102S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;dIFT型旋轉(zhuǎn)滴界面張力儀,芬蘭Kibron公司;DOC-2型多功能巖心驅(qū)替裝置,江蘇海安石油科研儀器廠。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1吸附性能
將某區(qū)巖心按相關(guān)要求磨細(xì)至約80目(對(duì)應(yīng)孔徑0.1875 mm),巖粉和表活性劑按質(zhì)量比為1∶5配成溶液后,放入40℃水浴鍋振蕩吸附24 h,將上層清液取出,再加入相同質(zhì)量的新鮮巖粉再次吸附,重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)10次,測(cè)試上層清液界面張力。
1.2.2乳化實(shí)驗(yàn)
將原油和用地層水配制的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的OBU-3低黏表面活性劑體系以油水體積比分別為4∶1、3∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶3和1∶4進(jìn)行混合振蕩,觀察初始乳化狀態(tài),再在45℃放置24 h,觀察其靜止乳化分層情況。
1.2.3潤(rùn)濕性實(shí)驗(yàn)
將油層巖石薄片用某井區(qū)原油浸泡處理,浸泡時(shí)間為5 d,改變體系組分含量,研究表面活性劑在地層運(yùn)移過程中因含量變化對(duì)潤(rùn)濕性的影響,將液滴滴在處理后的巖石薄片上,測(cè)試接觸角的大小。
1.2.4流變性測(cè)試
將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.7%的ACS-2高黏表面活性劑體系溶液裝入哈克MARSⅢ流變儀中,在溫度為45℃的條件下,測(cè)試剪切速率為0~170 s?1范圍內(nèi)變化過程中表面活性劑的黏度變化情況。





